氧化硬化型密封胶:表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶，led导热硅胶，以干性或半干性植物油或动物油为基料，这类油料可以是精制聚合的，吹制的或化学改性的。
溶剂挥发凝固型密封胶:以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶，这类密封胶主要有丁基橡胶，高分子量聚异---，一定聚合程度的酸酯，氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
三.按密封胶施工后性能分类
固化型密封胶:可分成刚性密封胶和柔性密封胶两种类型;
a)刚性密封胶---或凝固后形成坚硬的固体，很少具有弹性;此类密封胶有的品种既起密封作用又起胶接作用，其代表性密封胶是以环氧树脂，聚酯树脂聚酸酯，聚---和聚等树脂为基料的密封胶。
热熔密封胶:热熔密封胶又叫热施工型密封胶，指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。这类密封胶通常在加热(150～200℃)情况下经一定口型模型直接挤出到接缝中;热施工可改进密封胶对被粘基料的湿润能力，因此对大多数被粘基料具有---的粘接力。一经放入适当位置，舟山导热硅胶，就冷却成型或成膜，成为收缩性很小的坚固的弹性体。热施工密封胶的主体材料主要是异---类聚合物，三元乙丙橡胶和热塑性的嵌段共聚物。
液体密封胶:该类密封胶主要用于机械接合面的密封，用以代替固体密封材料即固体垫圈以防止机械内部流体从接合面泄漏。该类密封胶通常以高分子材料例如橡胶，树脂等为主体材料，再配以填料及其它组分制成。液体密封胶通常分不干性粘着型，半干性粘弹性，车灯导热硅胶，干性附着型和干性可剥型等4类。
有机硅灌封胶(也称“ab胶”)的主要作用就是强化电子组件整体性能，提高实用性，增强抗击外来冲击，实现使用安全、增强使用寿命目的。有机硅灌封胶属于具有流动性的胶液，正常固化后，导热硅胶公司，将灰尘、潮气、水分等隔绝在外，抵挡得住高低温的变化，保护元器件稳定地工作。一旦不能正常固化，必须---解决。
有机硅灌封胶不固化分为内因和外因，一旦这类胶粘剂出现不固化的状况，将不能有效发挥在电子产品的防水、防潮、绝缘等作用。
灌封胶不固化的内因
溶剂型胶粘剂的粘接强度要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲和力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。
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