二.按密封胶---方法分类
湿空气---型密封胶:此类密封胶系列用空气中的水分进行---，它主要包括单组分的聚氨酯，灯具高温密封胶，硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基团，能同空气中的水发生反应，形联键，使密封胶---成网状结构。
化学---型密封胶:双组分的聚氨酯，硅橡胶，聚硫橡胶，氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类，灯具高温密封胶价格，一般在室温条件下完成---;某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚溶胶糊状密封胶则须在加热条件下经化学反应完成---。
热转变型密封胶:用增塑剂分散的聚树脂，含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而硬化，而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
有机硅灌封胶(也称“ab胶”)的主要作用就是强化电子组件整体性能，提高实用性，增强抗击外来冲击，实现使用安全、增强使用寿命目的。有机硅灌封胶属于具有流动性的胶液，正常固化后，将灰尘、潮气、水分等隔绝在外，抵挡得住高低温的变化，保护元器件稳定地工作。一旦不能正常固化，必须---解决。
有机硅灌封胶不固化分为内因和外因，灯具高温密封胶多少钱，一旦这类胶粘剂出现不固化的状况，将不能有效发挥在电子产品的防水、防潮、绝缘等作用。
灌封胶不固化的内因
溶剂型胶粘剂的粘接强度要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲和力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。
灌封胶不固化的外因
1、双组份灌封胶配比时，电子秤不够，灯具高温密封胶批发，导致ab剂的含量不正确。当a剂太多，b剂含量少时，便无---常固化。
2、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。
3、固化时间不够长，急急忙忙便进行下一步工作。
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。
5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低，令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天，温度较低，需要延长固化时间。
6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。
7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化。
8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。
9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。
10、胶粘剂过期，过了保质期有可能发生---，不能正常去使用。使用之前看看保质期，不要使用过期的产品。
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